【工作原(yuan)理】

經過沉淀的(de)(de)(de)污泥(ni)在與一定(ding)的(de)(de)(de)濃度的(de)(de)(de)絮凝劑在靜、動(dong)態(tai)混(hun)合器中充分(fen)混(hun)合以后(hou)再污泥(ni)中的(de)(de)(de)微小固體顆(ke)粒(li)凝聚成體積較大的(de)(de)(de)絮狀(zhuang)團塊，同時分(fen)離(li)出(chu)(chu)自(zi)由(you)水，絮凝后(hou)的(de)(de)(de)污泥(ni)被(bei)輸送大重力(li)脫水是濾帶上，在重力(li)的(de)(de)(de)作用下自(zi)由(you)水被(bei)分(fen)離(li)，形(xing)成不流動(dong)狀(zhuang)態(tai)的(de)(de)(de)污泥(ni)。然(ran)后(hou)夾持在上下兩條(tiao)網帶之間，經過過預壓(ya)區，低壓(ya)區和高壓(ya)區由(you)小到大的(de)(de)(de)擠壓(ya)力(li)，剪切力(li)的(de)(de)(de)作用下，進一步擠壓(ya)污泥(ni)，達到很大的(de)(de)(de)程度的(de)(de)(de)泥(ni)、水分(fen)離(li)，形(xing)成濾餅排出(chu)(chu)。

【脫水方式】

預處理脫(tuo)水(shui)：原始污(wu)水(shui)經過沉(chen)淀、濃縮(suo)，一部分水(shui)成(cheng)為(wei)清液排出，原來(lai)的(de)污(wu)水(shui)形成(cheng)較(jiao)高(gao)濃縮(suo)度的(de)污(wu)泥，以(yi)達到帶式(shi)壓(ya)濾機的(de)工作(zuo)條件。

重力脫(tuo)水區(qu)：重力脫(tuo)水區(qu)也可(ke)以說是(shi)高度濃縮(suo)區(qu)，預處理后的污泥經污泥泵輸(shu)送到混合器中(zhong)與(yu)加入的絮(xu)凝劑混合，使污泥絮(xu)凝，然(ran)后流入布料斗(dou)均勻送入網帶，由此(ci)開(kai)始重力脫(tuo)水，物料隨濾帶向前運(yun)行，游離太水在自(zi)重作(zuo)用下通過濾帶流入接(jie)水槽。

楔形區預脫水(shui)段：重力脫水(shui)后的污泥流(liu)動性完全喪失，隨(sui)著濾(lv)帶的向前(qian)運行，上下濾(lv)帶間距(ju)逐漸(jian)減(jian)少，物料開始(shi)受(shou)到輕微壓(ya)(ya)力，并隨(sui)著濾(lv)帶運行，壓(ya)(ya)力逐漸(jian)增(zeng)大，楔形區的作用是延(yan)長重力脫水(shui)時(shi)間，增(zeng)加絮團的擠壓(ya)(ya)穩定性，為進(jin)入壓(ya)(ya)力區做準(zhun)備。

高壓(ya)脫水段：物料(liao)脫離(li)楔形區(qu)就進入壓(ya)力區(qu)，物料(liao)在(zai)此區(qu)內(nei)收擠(ji)壓(ya)，沿濾帶(dai)運(yun)行方向(xiang)壓(ya)力隨擠(ji)壓(ya)輥直經的減少(shao)而增加，物料(liao)受到(dao)擠(ji)壓(ya)體(ti)積收縮，物料(liao)內(nei)的間隙游離(li)水被擠(ji)出，此時，基本形成濾餅(bing)，繼續向(xiang)前至尾部的高壓(ya)力，經過(guo)高壓(ya)后濾餅(bing)的含(han)水量可(ke)降低(di)至低(di)。

濾餅排出：物料經過(guo)以(yi)上(shang)各階段的脫水(shui)處(chu)理后形成濾餅排出，通過(guo)刮(gua)泥板刮(gua)下(xia)，上(shang)下(xia)濾帶分(fen)開，經過(guo)高壓沖洗水(shui)清除(chu)濾網孔(kong)間的微(wei)量物料，繼續進一步(bu)脫水(shui)循環。

【結構特點】

結構(gou)剛(gang)度大，運行(xing)平穩、噪音低。

配(pei)置(zhi)的(de)濃縮預處理設備(bei)， (對污泥絮(xu)凝效果(guo)好)運行成本低(di)。

重力脫水區配置的布(bu)料器(qi)，使物料分布(bu)均勻，延長(chang)濾帶(dai)壽(shou)命。

具有超長(chang)的重(zhong)力脫(tuo)水(shui)區和(he)楔形脫(tuo)水(shui)區，物(wu)(wu)料(liao)脫(tuo)水(shui)充分，保證物(wu)(wu)料(liao)不(bu)會在壓榨區內溢出(chu)。

輥系排(pai)列(lie)科學有序，重力脫(tuo)水(shui)、楔形(xing)脫(tuo)水(shui)、壓榨脫(tuo)水(shui)分別排(pai)出，互不干(gan)擾，壓榨脫(tuo)水(shui)輥直徑比(bi)率大，脫(tuo)水(shui)效果好(hao)。因此生(sheng)產能力大、節能。

從進料(liao)到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設(she)plc接(jie)口，便于(yu)微機集中控(kong)制。

動力傳動機構采用機械(xie)或變(bian)頻無級調(diao)速(su)(su)，調(diao)速(su)(su)范圍(wei)大，適應性廣。

濾帶(dai)設有可靠的(de)反沖(chong)洗裝置，保證濾帶(dai)的(de)脫(tuo)水(shui)效果(guo)。

采用氣動張緊和(he)氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常(chang)運行(xing)。

操(cao)作安(an)(an)(an)全(quan)(quan)可靠(kao)，采(cai)用紅外安(an)(an)(an)全(quan)(quan)防護和緊急(ji)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)停車裝置。

可根據(ju)不同物料配置不同結構(gou)的濾帶過(guo)濾精度(du)高。