在鍋(guo)爐使(shi)用廠(chang)家(jia)和(he)個人中，我(wo)們碰到了許(xu)(xu)許(xu)(xu)多多各種形式的(de)提問，有(you)使(shi)用的(de)問題，有(you)安全(quan)問題，有(you)使(shi)用時的(de)注意(yi)事項(xiang)問題，針(zhen)對(dui)眾多鍋(guo)爐使(shi)用者所(suo)碰到的(de)問題，做了一(yi)系列的(de)問答形式。下(xia)面是整理出來的(de)十(shi)六條相關(guan)的(de)知識問答，希望能對(dui)您(nin)有(you)所(suo)幫(bang)助。
1. 鍋爐(lu)運行(xing)中，為什么(me)要對鍋爐(lu)煙井、預熱器進行(xing)吹灰？
鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)受(shou)熱(re)面積(ji)灰(hui)(hui)或結渣(zha)嚴(yan)重(zhong)時，將使(shi)汽溫降(jiang)低。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)的目的為了防止受(shou)熱(re)面結渣(zha)和積(ji)灰(hui)(hui)，改善鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)受(shou)熱(re)面的傳熱(re)效果，提高(gao)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)熱(re)效率(lv)，防止鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)平煙(yan)道積(ji)灰(hui)(hui)無(wu)法排出而向爐(lu)(lu)膛倒(dao)塌使(shi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)滅火(huo)。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)順(shun)序從爐(lu)(lu)膛開始(shi)，順(shun)煙(yan)氣流向直至尾(wei)部。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器成對(dui)動作。
2. 鍋爐為何要進行排污(wu)工作？
連排(pai)的(de)目(mu)的(de)是排(pai)除爐水中溶(rong)解的(de)部(bu)分鹽分，使爐水的(de)含(han)鹽量和堿度保持(chi)在規定值。
定排的目的是排除爐水(shui)中沉(chen)淀物，調整爐水(shui)品(pin)質(zhi)，以(yi)補(bu)充連排之不足。
3. 實際工作(zuo)中(zhong)如何降(jiang)低鍋爐的飛灰(hui)可燃物？
1）在保證制粉出力的情況下(xia)盡(jin)量(liang)降低煤粉細度；
2）適當(dang)降低一次風壓(ya)盡可(ke)能(neng)提高(gao)一次風溫；
3）保證足夠的二次(ci)風(feng)量。在保持(chi)燃燒(shao)穩定的情況下適當開大中間二次(ci)風(feng)擋板開度使風(feng)粉充分混合；
4）在保證(zheng)汽溫、汽壓及負荷(he)的情況下適當降(jiang)低上層給(gei)粉機(ji)轉(zhuan)速(su)，加大下層給(gei)粉機(ji)轉(zhuan)速(su)；
5）適當(dang)提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能(neng)避免制粉系統堵煤及斷(duan)煤情況(kuang)發生(sheng)，保證制粉系統運行的(de)穩定，維持合理的(de)通風量(liang)，減少三次風量(liang)；
7）不能一味追(zhui)求再熱氣溫(wen)而將火(huo)嘴擺的太高，火(huo)焰中心上移，導致(zhi)煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理控制(zhi)爐膛氧量(liang)在4~6℃，使燃(ran)燒在爐膛充(chong)分(fen)燃(ran)燒；
9）降(jiang)低煤(mei)粉(fen)(fen)細(xi)度，很好控制在(zai)煤(mei)粉(fen)(fen)經(jing)濟細(xi)度，一般(ban)控制煤(mei)粉(fen)(fen)細(xi)度<10%；
10）合理控制二次(ci)風(feng)小(xiao)風(feng)門(men)的(de)開度(du)，保證合適的(de)二次(ci)風(feng)壓；
11）合理控制給煤機(ji)轉速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷(duan)煤的次數(shu)，斷(duan)煤后要(yao)及(ji)時組織人員處理，使來煤正常；
13）一個(ge)班中，啟、停磨煤機(ji)的次數太多，也會使(shi)飛(fei)灰可燃物升高；
14）定(ding)期吹灰(hui)，保持鍋爐(lu)在(zai)良(liang)好運行狀態。
4. 在(zai)停(ting)爐或是鍋爐運(yun)行中(zhong)，哪些情況下(xia)鍋爐易(yi)引起煤、油爆燃？
1）停爐(lu)后未對爐(lu)膛(tang)進行足夠時間的吹(chui)掃（不少(shao)于(yu)5分鐘）致使煤粉或油(you)氣積(ji)存(cun)；
2）油(you)槍投用時槍頭脫落進油(you)量突然增大(da)；
3）滅(mie)火未及時(shi)發現，不能立即切斷燃(ran)料供應或處理不當時(shi)投油(you)；
4）爐滅火后未進行吹掃就立即點火；
5）啟(qi)動、停爐過程以及(ji)低負荷過程中(zhong)由于燃燒不完(wan)全積存相當數(shu)量的燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而(er)引起爆燃；
7）給粉機停用時未進(jin)行吹(chui)掃，再次投用時造(zao)成(cheng)積存，在(zai)一次風管(guan)的煤粉大量涌(yong)入爐(lu)膛(tang)造(zao)成(cheng)爆燃(ran)；
8）含(han)鐵元素(su)的大焦掉落產生大量(liang)氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他(ta)主要參數的影響？
1）負荷不(bu)變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上(shang)升；
2）負荷不變的情況下，主(zhu)(zhu)汽(qi)壓力升高，主(zhu)(zhu)蒸汽(qi)流量下降(jiang)；
3）凝汽器真空不變的情況(kuang)下，主(zhu)汽壓力(li)升高，機組(zu)功率也相(xiang)對(dui)增加(jia)；
4）主汽(qi)壓力升高，主汽(qi)溫度也升高；
5）負荷不(bu)變的情(qing)況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuan)速下降。
6. 如何(he)從(cong)鍋(guo)爐的外側了解鍋(guo)爐噴嘴的傾角方向？
擺(bai)動(dong)火(huo)嘴(zui)的連桿(gan)往(wang)下(xia)時鍋(guo)爐噴嘴(zui)側向上擺(bai)，相反擺(bai)動(dong)火(huo)嘴(zui)的連桿(gan)往(wang)上抬時噴嘴(zui)側向下(xia)傾。
7. 兩(liang)側二(er)次風母管風壓偏(pian)差過大時(shi)，試分析對鍋(guo)爐的運(yun)行工況的影響。
兩(liang)側(ce)二(er)次風(feng)(feng)母管風(feng)(feng)壓(ya)偏差過大時，會使(shi)(shi)火(huo)焰中心(xin)偏移向風(feng)(feng)壓(ya)小的一(yi)側(ce)。嚴重時會引(yin)(yin)起(qi)(qi)火(huo)焰沖(chong)刷水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)，引(yin)(yin)起(qi)(qi)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)結焦及水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)高(gao)溫腐蝕，降(jiang)低水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)的使(shi)(shi)用壽命。火(huo)焰中心(xin)偏斜引(yin)(yin)起(qi)(qi)過熱器(qi)(qi)、再(zai)熱器(qi)(qi)兩(liang)側(ce)煙溫差增大，過熱器(qi)(qi)及再(zai)熱器(qi)(qi)兩(liang)側(ce)熱負荷偏差過大，長期運(yun)行容易引(yin)(yin)起(qi)(qi)過熱器(qi)(qi)、再(zai)熱器(qi)(qi)管壁(bi)超溫爆管。
爐(lu)膛火(huo)焰發生偏斜(xie)，使(shi)水(shui)冷壁管(guan)結渣；
兩側二(er)次風壓偏差(cha)過大時，可能引起送(song)風機喘振；
爐膛(tang)燃(ran)燒(shao)(shao)受影(ying)響，由于兩(liang)側(ce)二次風壓偏差大，四角切(qie)圓燃(ran)燒(shao)(shao)的火(huo)焰不(bu)穩定，爐膛(tang)四周的氧量(liang)分(fen)布不(bu)均勻，燃(ran)燒(shao)(shao)的火(huo)焰不(bu)充分(fen)，飛灰可燃(ran)物增加；
兩側(ce)二(er)(er)次風(feng)壓偏差大，低側(ce)可能(neng)是空預器(qi)出口二(er)(er)次風(feng)門(men)(men)或送風(feng)機出口風(feng)門(men)(men)就地沒開或開不到位、導(dao)致二(er)(er)次風(feng)流量減小(xiao)，排煙(yan)溫度升(sheng)高。
8. 什么是儀(yi)表(biao)的活動分析？儀(yi)表(biao)的活動分析有何(he)作用？
鍋(guo)爐運行時的工作情況(kuang)，是通過(guo)各(ge)種儀(yi)表的指(zhi)示來反(fan)映的。根(gen)據儀(yi)表的指(zhi)示數據及其(qi)變化(hua)趨(qu)勢分(fen)(fen)析鍋(guo)爐工作狀況(kuang)是否正(zheng)常的工作，即為儀(yi)表活動分(fen)(fen)析。
在鍋爐的正常運(yun)行(xing)(xing)參數(shu)是由各(ge)個部位(wei)的各(ge)種熱工監(jian)測儀表來測量的，車輛的數(shu)據(ju)包(bao)括壓力、溫度、流(liu)量、水位(wei)、電流(liu)等。正常運(yun)行(xing)(xing)中，通過(guo)監(jian)視這(zhe)些參數(shu)的運(yun)行(xing)(xing)，來分析(xi)判斷過(guo)路(lu)的運(yun)行(xing)(xing)狀況，當事(shi)故發(fa)生時，也可通過(guo)異常的數(shu)據(ju)變(bian)化(hua)來分析(xi)判斷事(shi)故發(fa)生的部位(wei)及性質，這(zhe)位(wei)及時處理(li)事(shi)故創(chuang)造(zao)條件。
9. 引(yin)風(feng)機的喘振是由于其(qi)靜(jing)葉(xie)(xie)進出(chu)口差(cha)壓過大而發生(sheng)。其(qi)靜(jing)葉(xie)(xie)進出(chu)口差(cha)壓又受其(qi)管(guan)(guan)道阻力影響，相同的引(yin)風(feng)機的靜(jing)葉(xie)(xie)開(kai)度管(guan)(guan)道阻力大時更(geng)容易發生(sheng)喘振，試分析(xi)之。
引風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)靜葉開(kai)度一定(ding)時產(chan)生(sheng)相應(ying)的(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)和流(liu)量(liang)，當風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)產(chan)生(sheng)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)和流(liu)量(liang)大于或等于風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)時，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)便能穩(wen)定(ding)工作不(bu)會發(fa)生(sheng)喘(chuan)振(zhen)。而風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)增大時，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)出口壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)流(liu)量(liang)克服不(bu)了管(guan)道(dao)(dao)系統(tong)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)而發(fa)生(sheng)倒流(liu)。煙氣(qi)倒流(liu)使管(guan)道(dao)(dao)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)降(jiang)低到風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)出口壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)時，煙氣(qi)又順流(liu)出去。煙氣(qi)如(ru)此來回流(liu)動稱喘(chuan)振(zhen)。因此，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)大時引風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)會因出力(li)(li)(li)(li)(li)不(bu)夠時更易發(fa)生(sheng)喘(chuan)振(zhen)。
10. 試(shi)分析啟、停(ting)制粉系統對鍋爐(lu)燃(ran)燒工(gong)況(kuang)的(de)影響(xiang)。
由于(yu)三次風(feng)帶粉，啟(qi)/停制(zhi)粉系(xi)統時(shi)，爐(lu)膛燃料量(liang)相對增(zeng)/減(jian)，氧(yang)量(liang)也相對增(zeng)/減(jian)。制(zhi)粉系(xi)統啟(qi)動(dong)多時(shi)鍋爐(lu)火(huo)(huo)焰長度長，爐(lu)火(huo)(huo)充滿度好，反(fan)之(zhi)亦然；低負荷下多制(zhi)粉系(xi)統運(yun)行或全停制(zhi)粉系(xi)統，要特別防(fang)止火(huo)(huo)焰突(tu)然滅火(huo)(huo)的發生。
1. 鍋爐(lu)運行(xing)中，為什么(me)要對鍋爐(lu)煙井、預熱器進行(xing)吹灰？
鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)受(shou)熱(re)面積(ji)灰(hui)(hui)或結渣(zha)嚴(yan)重(zhong)時，將使(shi)汽溫降(jiang)低。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)的目的為了防止受(shou)熱(re)面結渣(zha)和積(ji)灰(hui)(hui)，改善鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)受(shou)熱(re)面的傳熱(re)效果，提高(gao)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)熱(re)效率(lv)，防止鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)平煙(yan)道積(ji)灰(hui)(hui)無(wu)法排出而向爐(lu)(lu)膛倒(dao)塌使(shi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)滅火(huo)。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)順(shun)序從爐(lu)(lu)膛開始(shi)，順(shun)煙(yan)氣流向直至尾(wei)部。吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器成對(dui)動作。
2. 鍋爐為何要進行排污(wu)工作？
連排(pai)的(de)目(mu)的(de)是排(pai)除爐水中溶(rong)解的(de)部(bu)分鹽分，使爐水的(de)含(han)鹽量和堿度保持(chi)在規定值。
定排的目的是排除爐水(shui)中沉(chen)淀物，調整爐水(shui)品(pin)質(zhi)，以(yi)補(bu)充連排之不足。
3. 實際工作(zuo)中(zhong)如何降(jiang)低鍋爐的飛灰(hui)可燃物？
1）在保證制粉出力的情況下(xia)盡(jin)量(liang)降低煤粉細度；
2）適當(dang)降低一次風壓(ya)盡可(ke)能(neng)提高(gao)一次風溫；
3）保證足夠的二次(ci)風(feng)量。在保持(chi)燃燒(shao)穩定的情況下適當開大中間二次(ci)風(feng)擋板開度使風(feng)粉充分混合；
4）在保證(zheng)汽溫、汽壓及負荷(he)的情況下適當降(jiang)低上層給(gei)粉機(ji)轉(zhuan)速(su)，加大下層給(gei)粉機(ji)轉(zhuan)速(su)；
5）適當(dang)提高粉倉煤粉溫度；
6）盡可能(neng)避免制粉系統堵煤及斷(duan)煤情況(kuang)發生(sheng)，保證制粉系統運行的(de)穩定，維持合理的(de)通風量(liang)，減少三次風量(liang)；
7）不能一味追(zhui)求再熱氣溫(wen)而將火(huo)嘴擺的太高，火(huo)焰中心上移，導致(zhi)煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理控制(zhi)爐膛氧量(liang)在4~6℃，使燃(ran)燒在爐膛充(chong)分(fen)燃(ran)燒；
9）降(jiang)低煤(mei)粉(fen)(fen)細(xi)度，很好控制在(zai)煤(mei)粉(fen)(fen)經(jing)濟細(xi)度，一般(ban)控制煤(mei)粉(fen)(fen)細(xi)度<10%；
10）合理控制二次(ci)風(feng)小(xiao)風(feng)門(men)的(de)開度(du)，保證合適的(de)二次(ci)風(feng)壓；
11）合理控制給煤機(ji)轉速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷(duan)煤的次數(shu)，斷(duan)煤后要(yao)及(ji)時組織人員處理，使來煤正常；
13）一個(ge)班中，啟、停磨煤機(ji)的次數太多，也會使(shi)飛(fei)灰可燃物升高；
14）定(ding)期吹灰(hui)，保持鍋爐(lu)在(zai)良(liang)好運行狀態。
4. 在(zai)停(ting)爐或是鍋爐運(yun)行中(zhong)，哪些情況下(xia)鍋爐易(yi)引起煤、油爆燃？
1）停爐(lu)后未對爐(lu)膛(tang)進行足夠時間的吹(chui)掃（不少(shao)于(yu)5分鐘）致使煤粉或油(you)氣積(ji)存(cun)；
2）油(you)槍投用時槍頭脫落進油(you)量突然增大(da)；
3）滅(mie)火未及時(shi)發現，不能立即切斷燃(ran)料供應或處理不當時(shi)投油(you)；
4）爐滅火后未進行吹掃就立即點火；
5）啟(qi)動、停爐過程以及(ji)低負荷過程中(zhong)由于燃燒不完(wan)全積存相當數(shu)量的燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而(er)引起爆燃；
7）給粉機停用時未進(jin)行吹(chui)掃，再次投用時造(zao)成(cheng)積存，在(zai)一次風管(guan)的煤粉大量涌(yong)入爐(lu)膛(tang)造(zao)成(cheng)爆燃(ran)；
8）含(han)鐵元素(su)的大焦掉落產生大量(liang)氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他(ta)主要參數的影響？
1）負荷不(bu)變的情況下，主汽壓力升高，汽包水位先下降后上(shang)升；
2）負荷不變的情況下，主(zhu)(zhu)汽(qi)壓力升高，主(zhu)(zhu)蒸汽(qi)流量下降(jiang)；
3）凝汽器真空不變的情況(kuang)下，主(zhu)汽壓力(li)升高，機組(zu)功率也相(xiang)對(dui)增加(jia)；
4）主汽(qi)壓力升高，主汽(qi)溫度也升高；
5）負荷不(bu)變的情(qing)況下，主汽壓力升高，投自動層的給粉機轉(zhuan)速下降。
6. 如何(he)從(cong)鍋(guo)爐的外側了解鍋(guo)爐噴嘴的傾角方向？
擺(bai)動(dong)火(huo)嘴(zui)的連桿(gan)往(wang)下(xia)時鍋(guo)爐噴嘴(zui)側向上擺(bai)，相反擺(bai)動(dong)火(huo)嘴(zui)的連桿(gan)往(wang)上抬時噴嘴(zui)側向下(xia)傾。
7. 兩(liang)側二(er)次風母管風壓偏(pian)差過大時(shi)，試分析對鍋(guo)爐的運(yun)行工況的影響。
兩(liang)側(ce)二(er)次風(feng)(feng)母管風(feng)(feng)壓(ya)偏差過大時，會使(shi)(shi)火(huo)焰中心(xin)偏移向風(feng)(feng)壓(ya)小的一(yi)側(ce)。嚴重時會引(yin)(yin)起(qi)(qi)火(huo)焰沖(chong)刷水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)，引(yin)(yin)起(qi)(qi)水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)結焦及水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)高(gao)溫腐蝕，降(jiang)低水(shui)(shui)冷(leng)(leng)壁(bi)的使(shi)(shi)用壽命。火(huo)焰中心(xin)偏斜引(yin)(yin)起(qi)(qi)過熱器(qi)(qi)、再(zai)熱器(qi)(qi)兩(liang)側(ce)煙溫差增大，過熱器(qi)(qi)及再(zai)熱器(qi)(qi)兩(liang)側(ce)熱負荷偏差過大，長期運(yun)行容易引(yin)(yin)起(qi)(qi)過熱器(qi)(qi)、再(zai)熱器(qi)(qi)管壁(bi)超溫爆管。
爐(lu)膛火(huo)焰發生偏斜(xie)，使(shi)水(shui)冷壁管(guan)結渣；
兩側二(er)次風壓偏差(cha)過大時，可能引起送(song)風機喘振；
爐膛(tang)燃(ran)燒(shao)(shao)受影(ying)響，由于兩(liang)側(ce)二次風壓偏差大，四角切(qie)圓燃(ran)燒(shao)(shao)的火(huo)焰不(bu)穩定，爐膛(tang)四周的氧量(liang)分(fen)布不(bu)均勻，燃(ran)燒(shao)(shao)的火(huo)焰不(bu)充分(fen)，飛灰可燃(ran)物增加；
兩側(ce)二(er)(er)次風(feng)壓偏差大，低側(ce)可能(neng)是空預器(qi)出口二(er)(er)次風(feng)門(men)(men)或送風(feng)機出口風(feng)門(men)(men)就地沒開或開不到位、導(dao)致二(er)(er)次風(feng)流量減小(xiao)，排煙(yan)溫度升(sheng)高。
8. 什么是儀(yi)表(biao)的活動分析？儀(yi)表(biao)的活動分析有何(he)作用？
鍋(guo)爐運行時的工作情況(kuang)，是通過(guo)各(ge)種儀(yi)表的指(zhi)示來反(fan)映的。根(gen)據儀(yi)表的指(zhi)示數據及其(qi)變化(hua)趨(qu)勢分(fen)(fen)析鍋(guo)爐工作狀況(kuang)是否正(zheng)常的工作，即為儀(yi)表活動分(fen)(fen)析。
在鍋爐的正常運(yun)行(xing)(xing)參數(shu)是由各(ge)個部位(wei)的各(ge)種熱工監(jian)測儀表來測量的，車輛的數(shu)據(ju)包(bao)括壓力、溫度、流(liu)量、水位(wei)、電流(liu)等。正常運(yun)行(xing)(xing)中，通過(guo)監(jian)視這(zhe)些參數(shu)的運(yun)行(xing)(xing)，來分析(xi)判斷過(guo)路(lu)的運(yun)行(xing)(xing)狀況，當事(shi)故發(fa)生時，也可通過(guo)異常的數(shu)據(ju)變(bian)化(hua)來分析(xi)判斷事(shi)故發(fa)生的部位(wei)及性質，這(zhe)位(wei)及時處理(li)事(shi)故創(chuang)造(zao)條件。
9. 引(yin)風(feng)機的喘振是由于其(qi)靜(jing)葉(xie)(xie)進出(chu)口差(cha)壓過大而發生(sheng)。其(qi)靜(jing)葉(xie)(xie)進出(chu)口差(cha)壓又受其(qi)管(guan)(guan)道阻力影響，相同的引(yin)風(feng)機的靜(jing)葉(xie)(xie)開(kai)度管(guan)(guan)道阻力大時更(geng)容易發生(sheng)喘振，試分析(xi)之。
引風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)靜葉開(kai)度一定(ding)時產(chan)生(sheng)相應(ying)的(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)和流(liu)量(liang)，當風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)產(chan)生(sheng)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)和流(liu)量(liang)大于或等于風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)時，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)便能穩(wen)定(ding)工作不(bu)會發(fa)生(sheng)喘(chuan)振(zhen)。而風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)增大時，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)出口壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)流(liu)量(liang)克服不(bu)了管(guan)道(dao)(dao)系統(tong)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)而發(fa)生(sheng)倒流(liu)。煙氣(qi)倒流(liu)使管(guan)道(dao)(dao)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)降(jiang)低到風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)出口壓(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)時，煙氣(qi)又順流(liu)出去。煙氣(qi)如(ru)此來回流(liu)動稱喘(chuan)振(zhen)。因此，風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)煙管(guan)道(dao)(dao)阻(zu)力(li)(li)(li)(li)(li)大時引風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)(ji)會因出力(li)(li)(li)(li)(li)不(bu)夠時更易發(fa)生(sheng)喘(chuan)振(zhen)。
10. 試(shi)分析啟、停(ting)制粉系統對鍋爐(lu)燃(ran)燒工(gong)況(kuang)的(de)影響(xiang)。
由于(yu)三次風(feng)帶粉，啟(qi)/停制(zhi)粉系(xi)統時(shi)，爐(lu)膛燃料量(liang)相對增(zeng)/減(jian)，氧(yang)量(liang)也相對增(zeng)/減(jian)。制(zhi)粉系(xi)統啟(qi)動(dong)多時(shi)鍋爐(lu)火(huo)(huo)焰長度長，爐(lu)火(huo)(huo)充滿度好，反(fan)之(zhi)亦然；低負荷下多制(zhi)粉系(xi)統運(yun)行或全停制(zhi)粉系(xi)統，要特別防(fang)止火(huo)(huo)焰突(tu)然滅火(huo)(huo)的發生。
