溶氣(qi)氣(qi)浮機的冬季保養方法
溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)機(ji)(ji)適用于處理低濁度、高(gao)色度、高(gao)有(you)機(ji)(ji)物含(han)量(liang)、低含(han)油量(liang)、低表面活(huo)性物質含(han)量(liang)或具(ju)有(you)富藻的(de)水(shui)。相對于其它的(de)氣(qi)浮(fu)(fu)方式，它具(ju)有(you)水(shui)力負荷高(gao)，池體(ti)緊湊(cou)等(deng)優點。但是它的(de)工藝復雜，電能消耗較大，空壓機(ji)(ji)的(de)噪音大等(deng)缺點也限(xian)制著它的(de)應用，下面小編為大家(jia)介紹一下溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)機(ji)(ji)的(de)冬(dong)季保養方法(fa)：
一、每天上班時檢查溶氣氣浮(fu)機(ji)進污(wu)水泵(beng)(beng)和回流(liu)泵(beng)(beng)是否結冰，包括水泵(beng)(beng)的(de)(de)潤滑加油(you)(you)，填料的(de)(de)松緊(jin)，底閥的(de)(de)密封比空壓機(ji)的(de)(de)加注機(ji)油(you)(you)等(deng)。
二(er)、檢查空壓機空氣(qi)濾水伐有無上(shang)凍，以判斷空壓機正(zheng)常運轉，有無雜聲及發熱現象。
三、檢查(cha)刮渣機的傳動(dong)部分及刮板(ban)，在寒(han)冷狀態下(xia)是否變硬折斷，以免影響(xiang)使用。
四(si)、注(zhu)意混(hun)凝劑攪拌儲存(cun)罐避免結冰，并經常做小樣(yang)試驗。
五、對(dui)各設備閥(fa)門管路進行檢查以免閥(fa)門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的(de)位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。
氣(qi)浮機(ji)操作(zuo)要點
啟(qi)動前準備(bei)
1. PAC配(pei)制：在PAC加(jia)(jia)藥(yao)(yao)桶內加(jia)(jia)49.99%清水(shui)，啟(qi)動攪(jiao)拌器，定(ding)量(liang)加(jia)(jia)入PAC（固體），加(jia)(jia)入足量(liang)清水(shui)，攪(jiao)拌10—20 分鐘，完全溶解(jie)后排(pai)入儲存(cun)槽中備用，加(jia)(jia)藥(yao)(yao)時PAC需緩慢加(jia)(jia)入，以(yi)防結塊沉(chen)底。（可(ke)以(yi)不用）
2. PAM配制：在PAM加(jia)(jia)藥桶內加(jia)(jia)49.99%清水，啟動攪拌(ban)器(qi)，定(ding)(ding)量(liang)加(jia)(jia)入(ru)(ru)PAM，邊(bian)加(jia)(jia)PAM邊(bian)加(jia)(jia)水，PAM必(bi)須慢(man)慢(man)撒 在加(jia)(jia)水出水口，以(yi)防投加(jia)(jia)過快而結(jie)塊，待加(jia)(jia)入(ru)(ru)定(ding)(ding)量(liang)PAM和水攪拌(ban)1—1.5小(xiao)時，完(wan)全溶(rong)解后排(pai)入(ru)(ru)儲存(cun)槽中備用(yong)。------氣(qi)浮機(ji)PAM的(de)(de)要求：陽離子(zi)，分子(zi)量(liang)500萬，離子(zi)度25%左右，用(yong)量(liang)1立方米水加(jia)(jia)0.1—0.5克，PAM的(de)(de)濃(nong)度為千分之一。----壓濾機(ji)PAM的(de)(de)分子(zi)量(liang)800-1200萬，離子(zi)度35-45%，為陽離子(zi)用(yong)量(liang)1噸絕(jue)干(gan)污泥加(jia)(jia)40-120克，PAM的(de)(de)濃(nong)度為千分之一。（可以(yi)不(bu)用(yong)
PAC，用高分子量的PAM可以(yi)代替PAC，因為PAC加(jia)(jia)多了(le)影響水質顏色），PAM加(jia)(jia)多了(le)，影響回收(shou)漿的抄造。上海(hai)海(hai)諾化工有限(xian)公司 021-63937888 ; AK-004或者005
3. 氣浮池內清洗(xi)及加滿清水，沖洗(xi)管(guan)道，檢查管(guan)道、閥門是(shi)否(fou)有(you)滲(shen)漏。
4. 檢查回流泵(beng)運轉方(fang)向(xiang)，油位、空運轉電流、慢載電流。
5. 檢(jian)查氣浮器(qi)驅動、撇泥變速器(qi)、減速器(qi)油(you)位。
6. 檢查定心輪(lun)、驅動輪(lun)、拖(tuo)輪(lun)油(you)杯潤(run)滑油(you)。
7. 檢查螺桿泵定子(zi)與轉(zhuan)子(zi)是否(fou)咬(yao)死，如(ru)緊需加(jia)機油用管(guan)鉗扳轉(zhuan)動，便于啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥門是(shi)否開啟(qi)。
10. 檢查電氣(qi)、電源、儀表是否開啟(qi)。
11. 檢查空壓(ya)機(ji)轉(zhuan)向及潤滑(hua)。
12. 檢查空壓機(ji)氣控(kong)繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
13. 檢查儲氣罐安全閥、壓(ya)力(li)表、放空閥。
啟動運行(xing)
1啟(qi)動空壓機(ji)或送壓縮(suo)空氣到溶氣管。
2開(kai)啟空氣過濾(lv)器前(qian)后球閥。
3調(diao)整減(jian)壓閥調(diao)節壓力至0.65MPa.
4開啟(qi)溶氣(qi)管進氣(qi)球閥。
5調整(zheng)空氣流(liu)量計流(liu)量至(zhi)1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵并堅持(chi)溶氣(qi)管進出口壓力(li)表壓力(li)，進口壓力(li)：0.53—0.58MPa，出水(shui)壓力(li)：0.45—0.52MPa。
7再次調整(zheng)空氣(qi)流(liu)量計流(liu)量至1.2-1.6N.M3/h。
8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動驅動、撇泥運轉。
10啟動PAC、PAM加藥泵并調整合適的加藥量。
11啟動白水凈化(hua)泵(beng)，控制好水泵(beng)流(liu)量(liang)，接近(jin)平(ping)均處理量(liang)，水量(liang)的穩(wen)定(ding)(ding)對系統穩(wen)定(ding)(ding)非常重要。
12根(gen)據水量(liang)調(diao)整(zheng)驅動(dong)回(hui)轉速(su)度：T=21/Q T:為(wei)回(hui)轉架(jia)轉動(dong)周期。 Q：為(wei)處理水量(liang)。 21：為(wei)CQJ-8型(xing)常數。
13根據浮渣厚度調整(zheng)水位高度H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm） Ha:為撇泥勺低點至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據浮渣(zha)量(liang)調整撇泥(ni)速(su)度(du)，撇泥(ni)速(su)度(du)以慢(man)為(wei)好，但需與氣浮浮出的浮渣(zha)量(liang)相(xiang)平衡。
15根據出水(shui)(shui)情況，調(diao)整PAC、PAM加藥量，根據布水(shui)(shui)斗出水(shui)(shui)能(neng)見絮(xu)凝(ning)顆粒，或出水(shui)(shui)濃(nong)度及懸浮物的量決定。
16氣浮池(chi)排(pai)空(kong)門，每(mei)班排(pai)空(kong)1-2次，每(mei)次10-15秒，排(pai)除沉淀于(yu)集污斗(dou)內的雜(za)質。
17.巡檢(jian)各部運行情況(kuang)。
溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)機(ji)(ji)適用于處理低濁度、高(gao)色度、高(gao)有(you)機(ji)(ji)物含(han)量(liang)、低含(han)油量(liang)、低表面活(huo)性物質含(han)量(liang)或具(ju)有(you)富藻的(de)水(shui)。相對于其它的(de)氣(qi)浮(fu)(fu)方式，它具(ju)有(you)水(shui)力負荷高(gao)，池體(ti)緊湊(cou)等(deng)優點。但是它的(de)工藝復雜，電能消耗較大，空壓機(ji)(ji)的(de)噪音大等(deng)缺點也限(xian)制著它的(de)應用，下面小編為大家(jia)介紹一下溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)機(ji)(ji)的(de)冬(dong)季保養方法(fa)：
一、每天上班時檢查溶氣氣浮(fu)機(ji)進污(wu)水泵(beng)(beng)和回流(liu)泵(beng)(beng)是否結冰，包括水泵(beng)(beng)的(de)(de)潤滑加油(you)(you)，填料的(de)(de)松緊(jin)，底閥的(de)(de)密封比空壓機(ji)的(de)(de)加注機(ji)油(you)(you)等(deng)。
二(er)、檢查空壓機空氣(qi)濾水伐有無上(shang)凍，以判斷空壓機正(zheng)常運轉，有無雜聲及發熱現象。
三、檢查(cha)刮渣機的傳動(dong)部分及刮板(ban)，在寒(han)冷狀態下(xia)是否變硬折斷，以免影響(xiang)使用。
四(si)、注(zhu)意混(hun)凝劑攪拌儲存(cun)罐避免結冰，并經常做小樣(yang)試驗。
五、對(dui)各設備閥(fa)門管路進行檢查以免閥(fa)門管路有堵賽、并按要求分別置于“開”或“關”的(de)位置。
六、停機時必須將水放干凈，以免結冰堵塞。
氣(qi)浮機(ji)操作(zuo)要點
啟(qi)動前準備(bei)
1. PAC配(pei)制：在PAC加(jia)(jia)藥(yao)(yao)桶內加(jia)(jia)49.99%清水(shui)，啟(qi)動攪(jiao)拌器，定(ding)量(liang)加(jia)(jia)入PAC（固體），加(jia)(jia)入足量(liang)清水(shui)，攪(jiao)拌10—20 分鐘，完全溶解(jie)后排(pai)入儲存(cun)槽中備用，加(jia)(jia)藥(yao)(yao)時PAC需緩慢加(jia)(jia)入，以(yi)防結塊沉(chen)底。（可(ke)以(yi)不用）
2. PAM配制：在PAM加(jia)(jia)藥桶內加(jia)(jia)49.99%清水，啟動攪拌(ban)器(qi)，定(ding)(ding)量(liang)加(jia)(jia)入(ru)(ru)PAM，邊(bian)加(jia)(jia)PAM邊(bian)加(jia)(jia)水，PAM必(bi)須慢(man)慢(man)撒 在加(jia)(jia)水出水口，以(yi)防投加(jia)(jia)過快而結(jie)塊，待加(jia)(jia)入(ru)(ru)定(ding)(ding)量(liang)PAM和水攪拌(ban)1—1.5小(xiao)時，完(wan)全溶(rong)解后排(pai)入(ru)(ru)儲存(cun)槽中備用(yong)。------氣(qi)浮機(ji)PAM的(de)(de)要求：陽離子(zi)，分子(zi)量(liang)500萬，離子(zi)度25%左右，用(yong)量(liang)1立方米水加(jia)(jia)0.1—0.5克，PAM的(de)(de)濃(nong)度為千分之一。----壓濾機(ji)PAM的(de)(de)分子(zi)量(liang)800-1200萬，離子(zi)度35-45%，為陽離子(zi)用(yong)量(liang)1噸絕(jue)干(gan)污泥加(jia)(jia)40-120克，PAM的(de)(de)濃(nong)度為千分之一。（可以(yi)不(bu)用(yong)
PAC，用高分子量的PAM可以(yi)代替PAC，因為PAC加(jia)(jia)多了(le)影響水質顏色），PAM加(jia)(jia)多了(le)，影響回收(shou)漿的抄造。上海(hai)海(hai)諾化工有限(xian)公司 021-63937888 ; AK-004或者005
3. 氣浮池內清洗(xi)及加滿清水，沖洗(xi)管(guan)道，檢查管(guan)道、閥門是(shi)否(fou)有(you)滲(shen)漏。
4. 檢查回流泵(beng)運轉方(fang)向(xiang)，油位、空運轉電流、慢載電流。
5. 檢(jian)查氣浮器(qi)驅動、撇泥變速器(qi)、減速器(qi)油(you)位。
6. 檢查定心輪(lun)、驅動輪(lun)、拖(tuo)輪(lun)油(you)杯潤(run)滑油(you)。
7. 檢查螺桿泵定子(zi)與轉(zhuan)子(zi)是否(fou)咬(yao)死，如(ru)緊需加(jia)機油用管(guan)鉗扳轉(zhuan)動，便于啟動。
8. 檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。
9. 檢查壓力表閥門是(shi)否開啟(qi)。
10. 檢查電氣(qi)、電源、儀表是否開啟(qi)。
11. 檢查空壓(ya)機(ji)轉(zhuan)向及潤滑(hua)。
12. 檢查空壓機(ji)氣控(kong)繼電器是否正常，0.7MPa啟動，1.0MPa停止。
13. 檢查儲氣罐安全閥、壓(ya)力(li)表、放空閥。
啟動運行(xing)
1啟(qi)動空壓機(ji)或送壓縮(suo)空氣到溶氣管。
2開(kai)啟空氣過濾(lv)器前(qian)后球閥。
3調(diao)整減(jian)壓閥調(diao)節壓力至0.65MPa.
4開啟(qi)溶氣(qi)管進氣(qi)球閥。
5調整(zheng)空氣流(liu)量計流(liu)量至(zhi)1.2-1.6N.M3/h。
6開啟回流泵并堅持(chi)溶氣(qi)管進出口壓力(li)表壓力(li)，進口壓力(li)：0.53—0.58MPa，出水(shui)壓力(li)：0.45—0.52MPa。
7再次調整(zheng)空氣(qi)流(liu)量計流(liu)量至1.2-1.6N.M3/h。
8關閉氣浮布水管上6分排氣閥門。
9啟動驅動、撇泥運轉。
10啟動PAC、PAM加藥泵并調整合適的加藥量。
11啟動白水凈化(hua)泵(beng)，控制好水泵(beng)流(liu)量(liang)，接近(jin)平(ping)均處理量(liang)，水量(liang)的穩(wen)定(ding)(ding)對系統穩(wen)定(ding)(ding)非常重要。
12根(gen)據水量(liang)調(diao)整(zheng)驅動(dong)回(hui)轉速(su)度：T=21/Q T:為(wei)回(hui)轉架(jia)轉動(dong)周期。 Q：為(wei)處理水量(liang)。 21：為(wei)CQJ-8型(xing)常數。
13根據浮渣厚度調整(zheng)水位高度H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm） Ha:為撇泥勺低點至池底的距離。 Hb為浮渣厚度。
14 根據浮渣(zha)量(liang)調整撇泥(ni)速(su)度(du)，撇泥(ni)速(su)度(du)以慢(man)為(wei)好，但需與氣浮浮出的浮渣(zha)量(liang)相(xiang)平衡。
15根據出水(shui)(shui)情況，調(diao)整PAC、PAM加藥量，根據布水(shui)(shui)斗出水(shui)(shui)能(neng)見絮(xu)凝(ning)顆粒，或出水(shui)(shui)濃(nong)度及懸浮物的量決定。
16氣浮池(chi)排(pai)空(kong)門，每(mei)班排(pai)空(kong)1-2次，每(mei)次10-15秒，排(pai)除沉淀于(yu)集污斗(dou)內的雜(za)質。
17.巡檢(jian)各部運行情況(kuang)。
