影(ying)響陶(tao)瓷過(guo)濾機作業率(lv)的(de)因素(su)主要有：陶(tao)瓷過(guo)濾板的(de)酸洗和故障(zhang)(zhang)時間(jian)。因此要提高(gao)其作業率(lv)，就(jiu)必須減少故障(zhang)(zhang)時間(jian)。
常見的故障有：
(1)真(zhen)空(kong)度(du)低(di)，不能滿足生產要求。主要原因(yin)是真(zhen)空(kong)管路泄漏、真(zhen)空(kong)泵循環水(shui)不夠、真(zhen)空(kong)泵葉輪磨損(sun)、分配頭磨損(sun)、陶瓷過濾板破損(sun)、濾液桶排水(shui)閥未(wei)關緊、礦漿槽料位較低(di)等；
(2)反(fan)沖(chong)洗水壓力(li)低或(huo)者(zhe)波動。主(zhu)要原因是反(fan)沖(chong)洗水管路系統堵塞或(huo)泄露、分配頭(tou)磨損；
(3)濾(lv)液(ye)桶(tong)液(ye)位居高不下。主要(yao)原(yuan)因是循環(huan)水(shui)泵(beng)葉輪或泵(beng)殼磨損、氣(qi)壓不足以致排水(shui)閥(fa)無(wu)法打開或排水(shui)閥(fa)本身故障、濾(lv)液(ye)桶(tong)與循環(huan)水(shui)泵(beng)之間的管路有泄(xie)漏(lou)；
(4)超(chao)(chao)聲波(bo)清(qing)洗時陶瓷(ci)過濾板清(qing)洗不干凈。主要原因是電源箱(xiang)有故障、電源保險燒壞、線路老(lao)化、換(huan)能頭燒壞、超(chao)(chao)聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；
(5)計量(liang)泵(beng)工作不正(zheng)常及(ji)反沖(chong)洗(xi)水倒(dao)回酸桶。主要原因(yin)計量(liang)泵(beng)開關未(wei)打開、隔(ge)膜磨(mo)損、頻率過低、酸管和(he)反沖(chong)洗(xi)水管連(lian)接的(de)單向(xiang)閥磨(mo)損。
常見的故障有：
(1)真(zhen)空(kong)度(du)低(di)，不能滿足生產要求。主要原因(yin)是真(zhen)空(kong)管路泄漏、真(zhen)空(kong)泵循環水(shui)不夠、真(zhen)空(kong)泵葉輪磨損(sun)、分配頭磨損(sun)、陶瓷過濾板破損(sun)、濾液桶排水(shui)閥未(wei)關緊、礦漿槽料位較低(di)等；
(2)反(fan)沖(chong)洗水壓力(li)低或(huo)者(zhe)波動。主(zhu)要原因是反(fan)沖(chong)洗水管路系統堵塞或(huo)泄露、分配頭(tou)磨損；
(3)濾(lv)液(ye)桶(tong)液(ye)位居高不下。主要(yao)原(yuan)因是循環(huan)水(shui)泵(beng)葉輪或泵(beng)殼磨損、氣(qi)壓不足以致排水(shui)閥(fa)無(wu)法打開或排水(shui)閥(fa)本身故障、濾(lv)液(ye)桶(tong)與循環(huan)水(shui)泵(beng)之間的管路有泄(xie)漏(lou)；
(4)超(chao)(chao)聲波(bo)清(qing)洗時陶瓷(ci)過濾板清(qing)洗不干凈。主要原因是電源箱(xiang)有故障、電源保險燒壞、線路老(lao)化、換(huan)能頭燒壞、超(chao)(chao)聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；
(5)計量(liang)泵(beng)工作不正(zheng)常及(ji)反沖(chong)洗(xi)水倒(dao)回酸桶。主要原因(yin)計量(liang)泵(beng)開關未(wei)打開、隔(ge)膜磨(mo)損、頻率過低、酸管和(he)反沖(chong)洗(xi)水管連(lian)接的(de)單向(xiang)閥磨(mo)損。
