一、設備操作說明

1、 原料(liao)的(de)配制(zhi)與添加

（1） Naclo3溶(rong)液的配制(zhi)，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至完(wan)全(quan)溶(rong)解，即得到Naclo3溶(rong)液。

（2） Naclo3溶(rong)液與鹽酸溶(rong)液的添加，在水射器正(zheng)常工(gong)作情況下，將給料管(guan)插入(ru)料桶(tong)中(zhong)，打開吸(xi)料管(guan)閥(fa)門(men)，關(guan)閉進(jin)(jin)氣(qi)管(guan)閥(fa)門(men)，則溶(rong)液自動吸(xi)入(ru)貯存罐中(zhong)。視貯存罐液管(guan)，達(da)到一定(ding)量后(hou)，先打開進(jin)(jin)氣(qi)管(guan)閥(fa)門(men)，將抽料管(guan)從料桶(tong)中(zhong)拔出，再(zai)關(guan)閉給料管(guan)閥(fa)門(men)。

2、 開(kai)機前準備工(gong)作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加(jia)滿(man)原料。

（2） 由加水口(kou)向加熱水箱內加滿水。

（3） 觀察反(fan)應室(shi)的液位高度，如果低入(ru)(ru)正(zheng)常液位則開通出氣(qi)管(guan)閥門，由進(jin)氣(qi)口(kou)往主(zhu)機內(nei)吸(xi)入(ru)(ru)一(yi)定量的清水。

（4） 檢查其(qi)它(ta)閥門部(bu)件(jian)是否密閉(bi)。

3、 開機(ji)：打(da)開電源箱(xiang)開關(guan)，打(da)開動力水閥(fa)(fa)門(men)，將壓力盡量(liang)調至大，但不(bu)能高于0.3Mpa,使水射器正常工(gong)作。打(da)開球(qiu)閥(fa)(fa)A、B，調節滴定管上部(bu)調節閥(fa)(fa)，觀察(cha)調節滴定管流量(liang)，設備即(ji)可(ke)正常運行。

4、 流(liu)量(liang)的調節(jie)：流(liu)量(liang)根據處理完的水中(zhong)的余氯量(liang)確定(ding)。方法為(wei)：用滴定(ding)管上部調節(jie)閥(fa)調節(jie)滴定(ding)速度，當滴定(ding)速度加快時，則(ze)產氣量(liang)增大(da)，反之減小。注意：盡量(liang)勿使滴數(shu)成(cheng)流(liu)

5、 關機：關掉(diao)球閥A、B，設(she)備(bei)停止加料，水射器再(zai)繼續工(gong)作(zuo)1至2小時后關掉(diao)動力水。

6、 設(she)備清(qing)洗(xi)(xi)(xi)：設(she)備每運行2至3個(ge)月清(qing)洗(xi)(xi)(xi)一(yi)次。清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時，關掉溫(wen)控箱電源和球閥A、B，其余同開(kai)機狀況相(xiang)同，由進氣(qi)口吸入一(yi)定量清(qing)水，然后關掉動(dong)力水源，打開(kai)排污閥排污。如此循環幾次，直到清(qing)洗(xi)(xi)(xi)干凈。

二、注意事項

1、 第1次運行前(qian)設備內必(bi)須加入足(zu)夠的清(qing)水，嚴禁(jin)空機(ji)運行，否則滴定管不供料。

2、 設備停止(zhi)滴定(ding)加(jia)料后，應使水射器繼(ji)續工(gong)作(zuo)1小時以上，使反應器內的二(er)氧化lv氣體充分抽完(wan)，以免發生(sheng)氣體從進(jin)氣管溢出。

3、 如動(dong)力(li)水(shui)源突然停(ting)水(shui)，應立即(ji)關閉滴(di)定管下閥門。

4、 鹽酸為強酸，操(cao)作人員應戴防(fang)護手(shou)套(tao)；原(yuan)材料NaCLO3禁(jin)止與各種酸類(lei)物(wu)品存放在(zai)一(yi)起(qi)，并遠離火(huo)源(yuan)。

5、 設備溫控系統水箱應(ying)經常補水，以防損(sun)壞加熱器。溫控器設有保護裝置(zhi)，當水箱水位(wei)于設定位(wei)置(zhi)時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應(ying)立即(ji)補水。

6、 二氧(yang)化氯溶(rong)(rong)液(ye)具有(you)強氧(yang)化性，其(qi)有(you)效氯含量為1—1.5g/100ml,溶(rong)(rong)液(ye)的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料(liao)管易老化和密(mi)封不嚴(yan)，應定期檢查、更換。

7、 應(ying)定(ding)期(qi)清理反應(ying)器內(nei)的沉淀(dian)物(wu)，如發現反應(ying)器內(nei)液(ye)位管液(ye)位顯示超過(guo)正(zheng)常(chang)界限(xian)，則說(shuo)明沉淀(dian)物(wu)過(guo)多(duo)，應(ying)立即沖洗清理，并檢查原(yuan)料的質量。

8、 點(dian)滴計數器及原(yuan)(yuan)料(liao)管道、水射器在原(yuan)(yuan)料(liao)含有雜質的(de)(de)情況下易堵塞(sai)，應(ying)注意清理疏通，并應(ying)經(jing)常清理原(yuan)(yuan)料(liao)箱(xiang)的(de)(de)沉淀物(wu)，原(yuan)(yuan)料(liao)箱(xiang)后(hou)設有排污口。

9、 本設(she)備(bei)為水(shui)浴加熱，當(dang)設(she)備(bei)不用時，請將(jiang)加熱水(shui)、反(fan)應液分別(bie)從排水(shui)閥和(he)(he)排污閥處放掉，以(yi)防溫度低于0℃時結冰(bing)，損壞設(she)備(bei)。若(ruo)設(she)備(bei)間歇使用，為防止加熱水(shui)和(he)(he)反(fan)應液結冰(bing)，可保(bao)持溫控箱持續(xu)工作(zuo)。

10、設備外殼為(wei)PVC塑料，禁止(zhi)碰(peng)撞(zhuang)、擠壓，避免日曬(shai)。

三、工藝流程