一、設備簡介

三網帶式壓濾(lv)機(ji)是從國外引進的(de)(de)技術，經消化(hua)吸收，開發成功的(de)(de)一種水(shui)處理設(she)(she)備(bei)，可以(yi)連續壓濾(lv)大量的(de)(de)污(wu)泥，產品采用高強度材(cai)料制作，具有(you)處理能力大，脫水(shui)效率高，使(shi)用壽(shou)命(ming)長(chang)等顯(xian)著(zhu)特點，廣泛(fan)應用于各行業的(de)(de)環境治理，其配(pei)備(bei)的(de)(de)配(pei)套設(she)(she)備(bei)使(shi)用壽(shou)命(ming)長(chang)，同時采用高品質(zhi)的(de)(de)濾(lv)帶，確保壓濾(lv)機(ji)的(de)(de)性能和(he)品質(zhi)。

二、設備特點

1、自動控制，連續進行；

2、能耗低，使用(yong)壽命長；

3、脫水效率高，泥(ni)餅(bing)含固率高；

4、易于管理，維護方便；

5、低(di)噪音，化學藥劑少；

6、經濟可(ke)靠，應用(yong)范圍廣。

三、設備性能

科學的(de)(de)(de)設計和(he)合(he)理的(de)(de)(de)布局，確(que)保壓(ya)濾(lv)機具有快(kuai)速脫(tuo)水(shui)性能(neng)(neng)。主要的(de)(de)(de)脫(tuo)水(shui)壓(ya)輥是采用T型(xing)鋼設計，不僅使處理能(neng)(neng)力增大，而且使污(wu)泥(ni)在(zai)兩側可同時(shi)進行脫(tuo)水(shui)，濾(lv)帶(dai)的(de)(de)(de)兩面在(zai)壓(ya)濾(lv)過程中可以迅速脫(tuo)水(shui)，縮(suo)短了脫(tuo)水(shui)時(shi)間。后面漸小的(de)(de)(de)壓(ya)輥排(pai)列以及濾(lv)帶(dai)接觸角度的(de)(de)(de)改變確(que)保壓(ya)力和(he)剪切力的(de)(de)(de)組(zu)合(he)，從而大大提(ti)高(gao)泥(ni)餅含固率和(he)脫(tuo)水(shui)效率。

四、工作原理

帶式壓濾(lv)機(ji)分為三個步驟進(jin)行過濾(lv)及脫水的功能：

1、重力脫(tuo)水區(qu):

廢水(shui)處理廠(chang)的(de)(de)污泥經(jing)(jing)泵送(song)入(ru)污泥攪(jiao)拌槽(cao)內與高(gao)(gao)分子(zi)凝集劑(ji)（polymer）混合(he)作用后(hou)，使污泥中細小的(de)(de)懸浮狀(zhuang)顆粒(li)經(jing)(jing)高(gao)(gao)分子(zi)凝集劑(ji)的(de)(de)架橋作用形成(cheng)膠乳(ru)（floc）狀(zhuang)較大(da)的(de)(de)顆粒(li)，而后(hou)以(yi)重力流(liu)方式由攪(jiao)拌槽(cao)上端(duan)溢流(liu)入(ru)后(hou)續(xu)的(de)(de)壓榨脫(tuo)水(shui)作業。

2、壓力(li)脫(tuo)水(shui)區: 

污(wu)泥(ni)由重力脫水(shui)區(qu)(qu)進入壓力脫水(shui)區(qu)(qu)后，上下濾布開始(shi)逐漸擠壓污(wu)泥(ni)脫水(shui)。

3、加壓脫水區:

污泥隨(sui)濾布移動進入加壓(ya)脫水區(qu)，在(zai)六(liu)個呈垂直狀的(de)(de)滾輪(lun)間，依(yi)滾輪(lun)直徑由(you)大(da)而漸小(xiao)，壓(ya)力則由(you)小(xiao)逐漸增大(da)的(de)(de)配置(zhi)，隨(sui)上(shang)下濾布在(zai)不同(tong)的(de)(de)滾輪(lun)之間因變(bian)換上(shang)下位(wei)置(zhi)而對污泥產生(sheng)的(de)(de)剪切力，將(jiang)膠羽泥中(zhong)的(de)(de)毛細管結合水（capillary water）壓(ya)榨出來，以產生(sheng)較(jiao)干的(de)(de)污泥餅。

五、操作流程

1、準(zhun)備工(gong)作

（1）請詳細讀本說明書，并了解所(suo)述之(zhi)操作(zuo)程序及(ji)方法，以熟練操作(zuo)脫水(shui)機(ji)及(ji)其(qi)組裝元(yuan)件。

（2）檢查帶式壓濾機及(ji)其元件是否完全在良(liang)好狀態，并確認無其它雜(za)物殘留(liu)在濾布及(ji)滾輪上。

（3）檢查(cha)減(jian)速(su)機油液(ye)位。

（4）檢查濾布位置(zhi)是否正確。

（5）檢查刮板是否(fou)與濾布適當(dang)的(de)接(jie)觸。

（6）檢查上下濾布的張(zhang)力是(shi)否適當(dang)，并將(jiang)之(zhi)調整為(wei)適當(dang)的張(zhang)力。

（7）檢查空(kong)(kong)壓(ya)機(ji)及調整機(ji)器的(de)空(kong)(kong)氣(qi)壓(ya)力。

2、開始工作

（1）啟動空壓機(ji)空氣貯槽的(de)控(kong)制(zhi)閥，將加壓空氣送入(ru)氣壓控(kong)制(zhi)單元。

（2）調(diao)整氣壓以設定濾布(bu)張力(li)(li)，預調(diao)整時，注意張力(li)(li)伸縮架不能碰(peng)到機架。

（3）用手稍微的搬(ban)動濾布偏移感應裝置(zhi)，檢視汽缸是否(fou)會(hui)正常動作，另外(wai)，試驗緊急停止開關功能是否(fou)正常。

（4）啟(qi)動(dong)濾(lv)布洗滌(di)泵，并檢視泵的(de)水量及水壓是否符合(he)要求(qiu)（水壓：4kg/cm2）.

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。

（6）啟動污泥供應(ying)泵。

（7）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立(li)即停止(zhi)運(yun)轉。

（8）切記(ji)如果濾(lv)(lv)布(bu)上的張力(li)未能適當保(bao)持時，濾(lv)(lv)布(bu)偏(pian)移控制系統(tong)則(ze)可能不能發(fa)揮其功能。

3、停止(zhi)工作

（1）關閉污(wu)泥供應泵。

（2）接(jie)著(zhu)，讓帶式(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)至少(shao)20分鐘(zhong)，在帶式(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)還(huan)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時，濾(lv)布洗滌泵(beng)及(ji)污泥輸(shu)送裝置(zhi)亦需(xu)繼續維(wei)持運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，直到殘余(yu)污泥能完全脫離帶式(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)并洗凈濾(lv)布。

（3）再(zai)確定污(wu)(wu)泥餅(bing)完全脫離帶式壓(ya)濾機(ji)，濾布及(ji)滾輪都被洗凈后，再(zai)關掉帶式壓(ya)濾機(ji)，洗滌泵及(ji)污(wu)(wu)你餅(bing)輸送裝置。

注意：當(dang)停(ting)止操(cao)作后，如果有一段(duan)較長的時(shi)間不(bu)操(cao)作帶式壓濾機(ji)，則請(qing)放松濾布(bu)的張(zhang)力(li)。（在(zai)要重新開機(ji)運(yun)轉前(qian)，請(qing)勿忘記先調整好濾布(bu)的張(zhang)力(li)）