一、設備簡介

帶式壓(ya)濾(lv)機是消化吸收國外進(jin)步技術研制(zhi)開發的一種脫水(shui)(shui)設備。具有處(chu)理能力大(da)，脫水(shui)(shui)效率高(gao)，使用(yong)壽命長(chang)的特點，作為污水(shui)(shui)處(chu)理的配(pei)套設備，可將(jiang)氣浮處(chu)理后的懸浮物及沉渣壓(ya)濾(lv)脫水(shui)(shui)，壓(ya)成泥(ni)餅(bing)，達到防(fang)治二次污染的目的;該機還可用(yong)于漿料濃縮、黑夜的提取等工藝(yi)處(chu)理。

二、設備特點

1、超長的重力脫(tuo)水區，承重量大(da)，處理(li)能力強(qiang)、耗能少，運行成本低。

2、特別的斜式加長楔形區設(she)計、運行更穩定，處理(li)量大。

3、多輥(gun)徑(jing)遞減式積壓輥(gun)，布局(ju)緊湊、濾(lv)餅含(han)固(gu)量高。

4、配備(bei)新式自動糾偏(pian)和(he)漲緊(jin)系統，工作平穩。大大提高濾(lv)帶(dai)壽命。

5、采(cai)用(yong)兩套獨立的反(fan)沖洗系統。

三、工作原理

帶(dai)式壓濾(lv)機分(fen)為(wei)三個(ge)步驟進(jin)行過濾(lv)及脫水(shui)的功能：

1、重力脫水區:

廢(fei)水處理廠的(de)(de)污泥(ni)經泵送入(ru)污泥(ni)攪(jiao)拌槽內與高分子(zi)凝集(ji)劑（polymer）混合作用后，使污泥(ni)中細(xi)小的(de)(de)懸浮(fu)狀(zhuang)顆粒經高分子(zi)凝集(ji)劑的(de)(de)架橋(qiao)作用形成膠乳（floc）狀(zhuang)較大的(de)(de)顆粒，而(er)后以重力流(liu)方式由攪(jiao)拌槽上端(duan)溢流(liu)入(ru)后續的(de)(de)壓榨脫水作業(ye)。

2、壓(ya)力脫水區(qu): 

污(wu)泥(ni)由重力(li)脫(tuo)水(shui)區進入壓力(li)脫(tuo)水(shui)區后，上下濾布開始逐漸(jian)擠壓污(wu)泥(ni)脫(tuo)水(shui)。

3、加壓脫水區(qu):

污泥(ni)隨濾布(bu)(bu)移(yi)動(dong)進入加(jia)壓(ya)脫水(shui)區，在六個呈垂直狀的滾輪(lun)間(jian)，依滾輪(lun)直徑由大(da)(da)而(er)漸(jian)小(xiao)，壓(ya)力則由小(xiao)逐漸(jian)增大(da)(da)的配置(zhi)(zhi)，隨上下濾布(bu)(bu)在不(bu)同的滾輪(lun)之間(jian)因變換上下位(wei)置(zhi)(zhi)而(er)對(dui)污泥(ni)產生(sheng)的剪(jian)切(qie)力，將膠羽泥(ni)中的毛細管結合水(shui)（capillary water）壓(ya)榨出來，以產生(sheng)較干(gan)的污泥(ni)餅(bing)。

四、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細讀本說(shuo)明書(shu)，并了解(jie)所述之(zhi)操作程序及方法(fa)，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

（2）檢查帶(dai)式壓濾機及(ji)其元(yuan)件是(shi)否完全(quan)在良好狀(zhuang)態，并確認(ren)無其它雜物殘留(liu)在濾布及(ji)滾(gun)輪上。

（3）檢查減速機油液位。

（4）檢查(cha)濾布位置(zhi)是否正(zheng)確。

（5）檢查刮(gua)板是否與(yu)濾布適當的接(jie)觸。

（6）檢查(cha)上(shang)下濾布的張(zhang)力(li)是否適當，并將(jiang)之(zhi)調整(zheng)為適當的張(zhang)力(li)。

（7）檢查空壓機(ji)(ji)及調整機(ji)(ji)器(qi)的(de)空氣壓力(li)。

2、開始工作(zuo)

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控(kong)制閥，將加壓空氣送入(ru)氣壓控(kong)制單元。

（2）調整(zheng)氣壓以(yi)設(she)定濾(lv)布張力，預(yu)調整(zheng)時，注意(yi)張力伸縮架不能碰到(dao)機(ji)架。

（3）用手(shou)稍微的搬動濾布偏移感(gan)應裝(zhuang)置(zhi)，檢視汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊(jin)急停止開關功能是否正常。

（4）啟(qi)動(dong)濾布洗(xi)滌泵，并檢視泵的水(shui)(shui)量及水(shui)(shui)壓(ya)是否符(fu)合要(yao)求（水(shui)(shui)壓(ya)：4kg/cm2）.

（5）接著(zhu)啟動帶式(shi)壓(ya)濾機并檢查是(shi)否所有(you)設備都正常運轉。

（6）啟動污泥供應泵。

（7）如果濾布偏移不能回復正常位置時(shi)，請(qing)立即停止(zhi)運轉。

（8）切記(ji)如果(guo)濾布(bu)上的(de)張力未(wei)能(neng)適當(dang)保持時(shi)，濾布(bu)偏(pian)移控制系統則可能(neng)不(bu)能(neng)發(fa)揮其功能(neng)。

3、停止工作

（1）關(guan)閉污泥供(gong)應泵。

（2）接著(zhu)，讓帶(dai)式(shi)(shi)壓濾(lv)機運(yun)轉至少20分(fen)鐘，在(zai)帶(dai)式(shi)(shi)壓濾(lv)機還運(yun)轉時(shi)，濾(lv)布洗滌(di)泵及污(wu)泥輸送裝(zhuang)置亦需繼(ji)續維持運(yun)轉，直到殘(can)余污(wu)泥能完全脫離帶(dai)式(shi)(shi)壓濾(lv)機并洗凈(jing)濾(lv)布。

（3）再(zai)確定污泥餅(bing)完全脫離帶式壓濾(lv)機，濾(lv)布(bu)及滾輪都被(bei)洗凈后，再(zai)關掉帶式壓濾(lv)機，洗滌(di)泵及污你餅(bing)輸送(song)裝置(zhi)。

注(zhu)意：當(dang)停止操(cao)作后(hou)，如果有一段(duan)較長的時間(jian)不操(cao)作帶式壓濾(lv)機，則請(qing)放(fang)松濾(lv)布的張力。（在要重(zhong)新開機運轉前，請(qing)勿忘記先調整好濾(lv)布的張力）