一、設備簡介

帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)是消(xiao)化吸收國外進步技術研制開發(fa)的(de)(de)(de)一種(zhong)脫(tuo)水(shui)(shui)設備(bei)。具有處理(li)能力大，脫(tuo)水(shui)(shui)效(xiao)率(lv)高，使用壽命(ming)長的(de)(de)(de)特點，作為污(wu)水(shui)(shui)處理(li)的(de)(de)(de)配套設備(bei)，可將氣浮處理(li)后的(de)(de)(de)懸浮物及沉渣壓(ya)濾(lv)脫(tuo)水(shui)(shui)，壓(ya)成泥餅，達(da)到防治二次污(wu)染的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de);該機(ji)還可用于漿料濃縮、黑夜(ye)的(de)(de)(de)提(ti)取等工藝處理(li)。

二、設備特點

1、超長的(de)重力(li)脫水區，承重量大(da)，處理(li)能(neng)力(li)強、耗(hao)能(neng)少，運行成本低。

2、特(te)別的斜式加長楔(xie)形(xing)區設計、運(yun)行更穩定，處理量大。

3、多輥徑遞減式積壓(ya)輥，布局緊湊、濾(lv)餅(bing)含固量高。

4、配備新式(shi)自動糾偏和漲緊系(xi)統，工(gong)作平穩。大(da)大(da)提高濾(lv)帶壽命。

5、采(cai)用兩套獨(du)立的反沖洗(xi)系統(tong)。

三、工作原理

帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及(ji)脫水的功(gong)能(neng)：

1、重力(li)脫水區:

廢水(shui)(shui)處(chu)理廠的污泥經(jing)泵送入污泥攪拌槽內與高(gao)(gao)分(fen)子凝集劑（polymer）混(hun)合作用后，使污泥中細小的懸浮(fu)狀(zhuang)顆粒經(jing)高(gao)(gao)分(fen)子凝集劑的架(jia)橋作用形成膠(jiao)乳（floc）狀(zhuang)較大(da)的顆粒，而后以(yi)重力(li)流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫(tuo)水(shui)(shui)作業。

2、壓力脫水區: 

污泥由重力脫(tuo)(tuo)水區進入壓(ya)力脫(tuo)(tuo)水區后(hou)，上下濾布開始逐漸(jian)擠壓(ya)污泥脫(tuo)(tuo)水。

3、加(jia)壓(ya)脫水區:

污(wu)泥(ni)(ni)隨濾(lv)布移動進入(ru)加壓脫水(shui)區，在六個(ge)呈垂直(zhi)狀的(de)滾輪間，依(yi)滾輪直(zhi)徑由大(da)而(er)漸小，壓力(li)則由小逐漸增大(da)的(de)配置(zhi)，隨上下濾(lv)布在不同的(de)滾輪之間因變換(huan)上下位(wei)置(zhi)而(er)對(dui)污(wu)泥(ni)(ni)產生(sheng)的(de)剪切(qie)力(li)，將膠羽泥(ni)(ni)中的(de)毛細管結合水(shui)（capillary water）壓榨出來，以產生(sheng)較(jiao)干的(de)污(wu)泥(ni)(ni)餅。

四、操作流程

1、準備工作

（1）請(qing)詳細讀本(ben)說(shuo)明書，并(bing)了解所述(shu)之(zhi)操作程(cheng)序(xu)及(ji)方法，以熟練操作脫水機及(ji)其(qi)組裝元(yuan)件。

（2）檢查帶式(shi)壓濾機及(ji)其元件(jian)是(shi)否完(wan)全(quan)在良(liang)好狀態，并(bing)確認無其它雜物殘留在濾布及(ji)滾輪上。

（3）檢(jian)查減(jian)速機(ji)油液(ye)位。

（4）檢查濾布位置(zhi)是(shi)否正確。

（5）檢(jian)查刮(gua)板是否與(yu)濾布適當的接觸(chu)。

（6）檢查上下濾布的(de)張力是(shi)否適(shi)當(dang)(dang)，并(bing)將之調整為適(shi)當(dang)(dang)的(de)張力。

（7）檢查空(kong)(kong)壓機及調整機器(qi)的(de)空(kong)(kong)氣壓力(li)。

2、開始工作

（1）啟(qi)動空(kong)壓機空(kong)氣貯槽的(de)控(kong)制(zhi)閥，將(jiang)加壓空(kong)氣送入氣壓控(kong)制(zhi)單元。

（2）調整氣(qi)壓以設定濾布張力，預調整時，注(zhu)意張力伸縮架(jia)不能碰到機(ji)架(jia)。

（3）用(yong)手稍微的搬動濾布偏(pian)移感應裝置，檢視汽缸是否(fou)(fou)會正(zheng)常動作，另外，試驗緊急停止(zhi)開關功能是否(fou)(fou)正(zheng)常。

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的(de)水(shui)量及水(shui)壓是否(fou)符(fu)合(he)要(yao)求（水(shui)壓：4kg/cm2）.

（5）接著啟動(dong)帶(dai)式壓濾(lv)機并檢(jian)查(cha)是否所有設備都正常運(yun)轉(zhuan)。

（6）啟動污(wu)泥供(gong)應泵。

（7）如(ru)果濾(lv)布(bu)偏(pian)移不能(neng)回復正常位置時，請立即停止(zhi)運轉。

（8）切記如果濾布(bu)上的張力未能適當保(bao)持時，濾布(bu)偏移控制系統則可能不能發揮其功能。

3、停(ting)止工作(zuo)

（1）關(guan)閉污泥供應(ying)泵。

（2）接著，讓帶式(shi)(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)運(yun)(yun)轉至少20分鐘，在帶式(shi)(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)還運(yun)(yun)轉時(shi)，濾(lv)布洗滌泵及污(wu)泥輸送裝置亦需(xu)繼(ji)續維持運(yun)(yun)轉，直到殘余污(wu)泥能完全脫離帶式(shi)(shi)壓(ya)(ya)濾(lv)機(ji)并洗凈濾(lv)布。

（3）再確定污(wu)泥餅(bing)完全脫離帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)，濾(lv)布及滾輪(lun)都被洗凈后，再關(guan)掉帶式壓(ya)濾(lv)機(ji)，洗滌泵(beng)及污(wu)你餅(bing)輸送裝置。

注意：當停(ting)止操作(zuo)后，如果有一段較長的(de)時間(jian)不操作(zuo)帶(dai)式(shi)壓濾機，則請放(fang)松濾布的(de)張力。（在要(yao)重新(xin)開機運轉前，請勿忘記先調(diao)整(zheng)好濾布的(de)張力）