一、設備簡介

三(san)網帶式壓濾(lv)(lv)機是從國外引進的(de)技術，經消(xiao)化吸(xi)收，開發成功的(de)一種水處理設(she)備，可以(yi)連續壓濾(lv)(lv)大(da)量的(de)污泥，產品采用高(gao)強度材料制作，具(ju)有處理能(neng)力大(da)，脫水效率高(gao)，使用壽(shou)命長等顯著特點，廣泛應用于各(ge)行(xing)業的(de)環境治理，其配備的(de)配套設(she)備使用壽(shou)命長，同(tong)時采用高(gao)品質的(de)濾(lv)(lv)帶，確(que)保壓濾(lv)(lv)機的(de)性能(neng)和品質。

二、設備特點

1、結構(gou)剛(gang)度大，運行(xing)平穩、噪音低。

2、配置濃縮預處理設備， (對(dui)污泥絮凝效果好(hao))運(yun)行成本(ben)低。

3、重力脫水區配(pei)置布料(liao)器，使(shi)物料(liao)分(fen)布均勻，延長濾帶壽命。

4、具有(you)超長的重力脫水(shui)區(qu)和(he)楔(xie)形脫水(shui)區(qu)，物(wu)料脫水(shui)充分，保證物(wu)料不(bu)會(hui)在壓榨區(qu)內溢出(chu)。

5、輥系排列科學有(you)序(xu)，重(zhong)力(li)脫(tuo)(tuo)(tuo)水、楔形脫(tuo)(tuo)(tuo)水、壓榨脫(tuo)(tuo)(tuo)水分別排出，互不干(gan)擾(rao)，壓榨脫(tuo)(tuo)(tuo)水輥直徑比率大，脫(tuo)(tuo)(tuo)水效果好。因此生產(chan)能力(li)大、節(jie)能快速。

6、從(cong)進料到排出(chu)泥餅連續作業(ye)自動化(hua)程度高，根據需(xu)要可設(she)plc接口(kou)，便于微機集中控制。

7、動力傳(chuan)動機(ji)構采用機(ji)械或變頻無級調速，調速范圍大，適(shi)應性廣(guang)。

8、濾帶(dai)(dai)設有可靠的反沖(chong)洗裝置，保證濾帶(dai)(dai)的脫(tuo)水(shui)效果。

9、采(cai)用(yong)氣動張緊(jin)和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

10、操作(zuo)安全(quan)可靠，采(cai)用紅(hong)外安全(quan)防護和(he)全(quan)方面的緊急安全(quan)停車(che)裝置。

11、可(ke)根據不(bu)同物(wu)料配置不(bu)同結構的濾(lv)帶過(guo)濾(lv)精度高。

三、設備性能

科學(xue)的設(she)計和合(he)(he)理(li)(li)的布局，確保壓濾機具有快速脫水(shui)性能(neng)。主要的脫水(shui)壓輥是采用T型鋼設(she)計，不僅使處理(li)(li)能(neng)力(li)增大，而且使污泥在兩側可(ke)(ke)同時(shi)進行脫水(shui)，濾帶(dai)的兩面在壓濾過程中可(ke)(ke)以迅速脫水(shui)，縮短了脫水(shui)時(shi)間(jian)。后面漸小的壓輥排列(lie)以及濾帶(dai)接觸角度的改變確保壓力(li)和剪(jian)切力(li)的組合(he)(he)，從而大大提高(gao)泥餅含固率(lv)和脫水(shui)效率(lv)。

四、工作原理

經過(guo)沉淀(dian)的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)在(zai)與(yu)一(yi)定(ding)的(de)(de)濃度的(de)(de)絮凝(ning)劑(ji)在(zai)靜、動態(tai)混(hun)合(he)器中(zhong)充分(fen)混(hun)合(he)以后(hou)再污(wu)泥(ni)(ni)中(zhong)的(de)(de)微小(xiao)固體顆粒(li)凝(ning)聚成體積(ji)較大(da)的(de)(de)絮狀團塊，同(tong)時分(fen)離(li)(li)出自由水，絮凝(ning)后(hou)的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)被(bei)輸送(song)大(da)重力脫水是(shi)濾(lv)(lv)帶上，在(zai)重力的(de)(de)作用下(xia)自由水被(bei)分(fen)離(li)(li)，形成不(bu)流(liu)動狀態(tai)的(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)。然后(hou)夾(jia)持(chi)在(zai)上下(xia)兩條網帶之(zhi)間，經過(guo)過(guo)預(yu)壓區(qu)，低壓區(qu)和高壓區(qu)由小(xiao)到大(da)的(de)(de)擠壓力，剪切力的(de)(de)作用下(xia)，進一(yi)步擠壓污(wu)泥(ni)(ni)，達(da)到很(hen)大(da)的(de)(de)程度的(de)(de)泥(ni)(ni)、水分(fen)離(li)(li)，后(hou)形成濾(lv)(lv)餅排出。

五、脫水方式

帶式(shi)壓濾機分(fen)為三個步(bu)驟進行過濾及脫水的(de)功(gong)能：

1、重力(li)脫(tuo)水區(qu):

廢水處(chu)理(li)廠的(de)污(wu)泥(ni)(ni)經泵(beng)送入(ru)污(wu)泥(ni)(ni)攪拌槽內(nei)與高(gao)分子凝(ning)集劑(ji)（polymer）混合作用后(hou)(hou)，使污(wu)泥(ni)(ni)中細(xi)小的(de)懸(xuan)浮狀顆粒經高(gao)分子凝(ning)集劑(ji)的(de)架(jia)橋作用形成(cheng)膠乳（floc）狀較(jiao)大的(de)顆粒，而后(hou)(hou)以重力(li)流方(fang)式由(you)攪拌槽上端(duan)溢流入(ru)后(hou)(hou)續的(de)壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區: 

污(wu)泥由(you)重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布(bu)開(kai)始逐漸擠壓污(wu)泥脫水。

3、加壓脫水區:

污(wu)泥(ni)隨濾(lv)布(bu)移動進入加壓(ya)脫水(shui)區，在六個呈垂直(zhi)狀(zhuang)的(de)滾(gun)(gun)輪(lun)間(jian)，依(yi)滾(gun)(gun)輪(lun)直(zhi)徑由大(da)而(er)漸小，壓(ya)力(li)則由小逐漸增(zeng)大(da)的(de)配(pei)置，隨上下濾(lv)布(bu)在不同的(de)滾(gun)(gun)輪(lun)之間(jian)因變換上下位置而(er)對污(wu)泥(ni)產(chan)(chan)生的(de)剪切(qie)力(li)，將膠羽泥(ni)中的(de)毛細管結(jie)合水(shui)（capillary water）壓(ya)榨出(chu)來(lai)，以產(chan)(chan)生較干的(de)污(wu)泥(ni)餅。

六、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細讀本說(shuo)明書，并(bing)了(le)解所(suo)述之操作(zuo)(zuo)程序及(ji)方法，以熟練操作(zuo)(zuo)脫水機及(ji)其組裝元件。

（2）檢(jian)查帶式壓濾(lv)機及其(qi)元件是否完全(quan)在良好狀態，并確認無其(qi)它雜物殘留在濾(lv)布及滾輪上。

（3）檢查減速機油液位(wei)。

（4）檢(jian)查濾(lv)布位置(zhi)是否正確。

（5）檢查刮板是否與濾布適當的(de)接觸。

（6）檢查(cha)上下(xia)濾布的張力(li)是否適(shi)當，并將之(zhi)調整為適(shi)當的張力(li)。

（7）檢(jian)查空壓機及(ji)調整(zheng)機器的空氣壓力。

2、開始工作

（1）啟動空(kong)壓機空(kong)氣貯(zhu)槽的控制(zhi)閥，將加壓空(kong)氣送入氣壓控制(zhi)單(dan)元。

（2）調整氣(qi)壓以設(she)定濾布(bu)張力(li)，預調整時，注(zhu)意張力(li)伸縮架不能碰到(dao)機(ji)架。

（3）用手稍微(wei)的搬(ban)動濾(lv)布偏(pian)移(yi)感應裝置，檢視汽缸是否(fou)會正常動作(zuo)，另外，試驗緊急(ji)停止開(kai)關功能是否(fou)正常。

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢(jian)視泵的水(shui)量及(ji)水(shui)壓是否符合要求（水(shui)壓：4kg/cm2）.

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢(jian)查是否所(suo)有(you)設備(bei)都正常運(yun)轉。

（6）啟動(dong)污泥供應泵。

（7）如(ru)果濾布(bu)偏移不(bu)能回復正常(chang)位置時(shi)，請立即(ji)停(ting)止(zhi)運轉(zhuan)。

（8）切(qie)記(ji)如果濾(lv)布(bu)上的張力(li)未能適當保持時，濾(lv)布(bu)偏移控制系(xi)統則可能不能發揮其功(gong)能。

3、停止(zhi)工(gong)作

（1）關閉污泥(ni)供應泵。

（2）接著，讓帶(dai)式(shi)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機運(yun)轉(zhuan)至(zhi)少20分鐘，在帶(dai)式(shi)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機還運(yun)轉(zhuan)時(shi)，濾(lv)(lv)(lv)布洗滌泵及污泥輸(shu)送裝置亦(yi)需繼續維持運(yun)轉(zhuan)，直到殘余污泥能完全脫(tuo)離帶(dai)式(shi)壓(ya)濾(lv)(lv)(lv)機并洗凈濾(lv)(lv)(lv)布。

（3）再確定污(wu)(wu)泥餅完全脫離(li)帶式(shi)壓濾機(ji)，濾布(bu)及(ji)滾(gun)輪都被洗凈(jing)后，再關掉帶式(shi)壓濾機(ji)，洗滌泵及(ji)污(wu)(wu)你(ni)餅輸送裝置。

注(zhu)意：當停止(zhi)操(cao)作后，如果有(you)一段較(jiao)長的時間不操(cao)作帶式壓濾(lv)機，則請放松(song)濾(lv)布的張力(li)。（在要重新開(kai)機運轉(zhuan)前，請勿忘記先調整(zheng)好(hao)濾(lv)布的張力(li)）